Системы автоматизации (АСУ ТП) : НПЦ "Керам-Технологии"

Автоматическая система управления технологическим процессом (АСУ ТП)

Автоматическая система управления технологическим процессом (АСУ ТП) производства представляет собой подсистему оперативно-диспетчерского управления технологическими агрегатами. Применение средств автоматизации предполагает оптимизацию технологических процессов, экономное расходование сырьевых и энергетических ресурсов, выпуск качественной продукции, благоприятные условия труда и безопасность обслуживающего персонала. Технические решения предусматривают использование современных средств автоматизации.

ООО «НТЦ «Керам-Технологии» применяют собственные разработки АСУТП, на условиях, необходимых для данного производства и заявленных требований Заказчиком, а также изготовление шкафов автоматической системы управления технологическим процессом в полном объеме, на основе комплектующих мировых производителей.

Мы разрабатываем АСУ ТП всего комплекса производства и отдельных участков:

Печей обжига всех типов
Сушила камерные и туннельные
Формовочного отделения
Отделения массоподготовки
Спецтранспорта передвижения сырой, сухой, и обожжённой продукции
Систем погрузки, разгрузки сырой, сухой и обожжённой продукции

После внедрения системы АСУ ТП доступны следующие функции для контроля и поддержания стабильной работы производственной линии:

Автоматический розжиг, включение/отключение исполнительных механизмов и контроль.
Сигнализация о состоянии процесса.
Поддержание температурной и влажностной среды по зонам согласно кривым технологического регламента.
Поддержание аэродинамических показателей по заданной кривой.
Автоматическое управление спецтранспортом технологической линии.
Автоматический пуск и остановка технологическим процессом.
Автоматическая остановка при срабатывании автоматики безопасности.
Вывод данных технологического процесса на экран рабочего места оператора.
Регистрацию, хранение, архивирование и документирование информации о технологическом процессе.
Отображение текущего состояния оборудования и процессов по сем участкам.
Архивирование записей по толканиям.
Генерация отчета за смену.
На мнемосхеме рабочего места оператора-технолога отображается:

Работа всех исполнительных механизмов по участкам
Температурная и аэродинамическая кривые
Номера вагонеток в печи и сушилах с возможностью общего контроля и их обслуживания
Цикличность работы оборудования при загрузке, выгрузки и передвижении продукции.

С рабочего места оператора-технолога осуществляется ввод режимов и управление оборудованием технологических процессов.
Учитывается возможность для расширения системы управления.

После проведения ООО «НТЦ «Керам-Технологии» работ по внедрению АСУ ТП, режимы печи обжига будут отвечать следующим требованиям:

поддержание температурных режимов по всем зонам печи, за счёт автоматического управления слаженной работой газогорелочного и вентиляционного оборудования.
плавный локальный набор температуры за счёт импульсной работы горелок.
контроль температуры воздушного потока, отбираемого на участке скоростного охлаждения на сушку с удержанием тепловых порогов на переходе кварцевых преобразований.
контроль температуры кирпича, выходящего из печи обжига, не превышая заданной;
контроль температуры и объём отбираемого теплоносителя на сушку, не превышая заданного;
контроль температуры дымовых газов;
контроль по удержанию аэродинамических показателей при загрузке и выгрузке печи обжига, не нарушая технологического режима;
общий контроль и согласование каналов печи по аэродинамическому показателю (обжиговый, подвагонеточный и надсводовый);
контроль и управление по температуре подвагонеточного и межсводового каналов;
управление технологическим процессом производятся как с монитора ПК рабочего места оператора, а так и удалённо.

Автоматизированное рабочее место оператора (АРМО) комплектуется на базе ПЭВМ, предназначенного для выполнения функций управления, отображения, архивации сообщений.

Многочисленные предприниматели, которые приняли решение заниматься производством кирпича и планируют купить маленький собственный кирпичный завод, сталкиваются с проблемой проектирования асутп и его внедрением, причем справиться со всеми возникающими трудностями самостоятельно очень просто. В этом случае Вы можете обратиться в нашу компанию, у нас есть весь спектр специалистов и многолетний опыт в разработке проектирование асутп и изготовлении подобного оборудовании, которые применяется в процессе автоматизации кирпичного завода и производства в целом.
Как правило, разработка и проектирование асутп осуществляется не только при масштабной модернизации технологий кирпичного завода, поэтому является очень востребованным на современном рынке. Правильно разработанный асутп проект позволяет определить оптимальную систему управления технологическими процессами, а степень её сложности в зависимости от объекта и пожеланий клиента.
В рамках проведения асутп проектирования можно выделить несколько этапов, первым среди которых следует назвать усовершенствование контрольно-измерительных приборов, включающие в себя датчики, которые снимают все показатели с технологических процессов, преобразовывая в сигналы и передают на контролер.
Следующий этап асутп проекта связан с обработкой этих информационных сигналов контролем и дальнейшей передачи их на монитор оператора, в виде анимационной графики и на исполнительные механизмы технологического оборудования. Полная автоматизация кирпичного завода асутп, предусматривает согласование не только одного участка или узла, а полное согласование слаженной работы всего комплекса.
Таким образом, в результате, когда асутп проект создан, кирпичный завод сможет выйти на принципиально новый уровень производства с экономией энергоресурсов, положительных экологических показателей и энергосбережением, а продукция станет конкурентоспособной с низкой себестоимости. Более того, мы предлагаем совершенное проектирование асутп, включающее создание собственной многофункциональной инфраструктуры, которая будет обеспечивать автоматический контроль над технологическими процессами, исправностью механизмов и оборудования, визуализация систем управления на мониторе оператора и т.д., всё это включает в себя автоматизация кирпичного завода.